Pulsante di arresto d'emergenza

Chiamati anche pulsanti di emergenza o interruttori a fungo, questo tipo di dispositivi si distingue per la caratteristica forma a fungo rosso. Questo design distintivo ne facilita l'identificazione e l'attivazione rapida in caso di emergenza. Sia i professionisti che il personale possono così reagire istantaneamente di fronte a un potenziale rischio.

Questi interruttori di sicurezza trovano applicazione in numerosi settori industriali. Le soluzioni rispettose dell'ambiente garantiscono una protezione ottimale nel rispetto degli standard ambientali. Ogni produttore offre opzioni adatte ai requisiti operativi specifici.

Qual è il ruolo di un pulsante di arresto di emergenza?

Il ruolo principale di un pulsante di arresto di emergenza è quello di interrompere immediatamente il funzionamento di un impianto elettrico. Questo dispositivo di sicurezza interrompe l'alimentazione elettrica o pneumatica di macchine pericolose. Protegge contemporaneamente l'operatore e l'apparecchiatura da incidenti industriali.

A differenza di altri dispositivi di protezione automatici, questo tipo di pulsante richiede un intervento umano diretto. L'operatore deve azionare manualmente il pulsante per attivare la funzione di arresto di emergenza. Questo design garantisce una risposta deliberata al pericolo identificato dall'utente.

Questi pulsanti di emergenza possono essere installati su varie macchine industriali: sistemi di trasporto, presse, torni e fresatrici. Ogni installazione beneficia così di una protezione adeguata al proprio profilo di rischio specifico. Il dispositivo garantisce una disconnessione netta e definitiva del circuito elettrico principale.

Le normative europee impongono un codice colore rigoroso per questi componenti di sicurezza. Ogni pulsante deve avere un attuatore rosso su sfondo giallo per un'identificazione immediata. Questa standardizzazione facilita il riconoscimento da parte di tutti gli operatori sui pannelli di controllo.

Come si attiva un pulsante di arresto di emergenza?

Un pulsante di arresto di emergenza si attiva semplicemente premendo la testa a fungo rossa. Il pulsante si blocca in posizione premuta dopo essere stato colpito con il pugno o il palmo. Questo design impedisce il riavvio accidentale della macchina.

Questi pulsanti di sicurezza elettrici sono generalmente dotati di tre tipi di meccanismi di ripristino. Il sistema di "rotazione per liberare" richiede la rotazione della testa del pulsante rosso in senso orario. Il sistema di "rilascio con chiave" richiede l'uso di una chiave specifica per sbloccare e riavviare la macchina. Il meccanismo "spingere-tirare" consente di sbloccare la testa del pulsante tirandola verso l'esterno.

I modelli con chiave offrono sicurezza aggiuntiva in ambienti industriali sensibili. Solo il personale autorizzato può riavviare l'impianto dopo un intervento tecnico. Questa funzionalità previene riavvii non autorizzati e garantisce che vengano seguite le procedure di manutenzione appropriate.

Alcuni pulsanti incorporano indicatori LED integrati per segnalare il loro stato di attivazione. Questi ausili visivi facilitano l'individuazione delle apparecchiature che sono state spente in impianti di controllo complessi. Gli operatori possono identificare rapidamente l'area interessata dall'arresto di emergenza sul pannello di controllo principale.

Come si collega un pulsante di arresto di emergenza?

Il collegamento di un pulsante di arresto di emergenza richiede un cablaggio specifico con una bobina di minima tensione o di sgancio per derivazione. Questa bobina MX o MN si collega direttamente all'interruttore automatico o al dispositivo di protezione principale. Il circuito di comando normalmente utilizza un interruttore automatico da 2A curva C per la protezione.

L'installazione varia a seconda del tipo di bobina utilizzata nell'insieme. La bobina MX funziona con tensione applicata e fa scattare il dispositivo quando viene alimentata. La bobina MN funziona per perdita di tensione e causa l'apertura del circuito elettrico quando viene disalimentata.

Il cablaggio deve rispettare le norme di sicurezza per garantire un funzionamento affidabile di tutti i componenti. Ogni collegamento deve essere ispezionato e testato prima della messa in servizio industriale. Il personale qualificato deve verificare la continuità del circuito e assicurare che tutti i terminali siano correttamente serrati.

Produttori come Schneider con la sua gamma Harmony e Legrand con IMO offrono soluzioni complete. I loro involucri includono tutti i componenti necessari per il montaggio e il collegamento elettrico. Questi prodotti semplificano l'installazione garantendo la conformità alle norme di sicurezza.

Possono essere montati a incasso nel pannello (installazione a filo) o in superficie sulle pareti. Gli involucri con grado IP consentono l'installazione all'esterno o in ambienti difficili con protezione ambientale appropriata. Ogni configurazione soddisfa requisiti ambientali specifici a seconda dell'applicazione industriale.

Qual è la differenza tra un pulsante di arresto e un pulsante di arresto di emergenza?

Un pulsante di arresto standard consente l'arresto normale delle macchine secondo una sequenza di spegnimento programmata. Avvia una procedura di arresto controllata che può richiedere diversi secondi per completarsi. Questo tipo di interruttore protegge le apparecchiature e previene danni meccanici.

Il pulsante di arresto di emergenza causa un arresto immediato senza alcuna sequenza di spegnimento preliminare. Questa disconnessione brusca può potenzialmente danneggiare le apparecchiature, ma privilegia la sicurezza del personale sopra ogni cosa. Il suo utilizzo è riservato a situazioni di emergenza genuine.

L'aspetto fisico è anche un fattore distintivo importante tra questi due tipi di controlli. Il pulsante di emergenza deve avere una testa a fungo rossa facilmente identificabile secondo le norme di sicurezza. I pulsanti di arresto convenzionali sono disponibili in varie forme e colori a seconda della loro funzione specifica.

Anche il cablaggio differisce significativamente tra questi due sistemi di comando. L'arresto di emergenza interrompe direttamente l'alimentazione principale attraverso un meccanismo di bobina di sgancio. Le funzioni di arresto normale normalmente utilizzano contattori per uno spegnimento graduale e controllato dell'impianto.

Manutenzione e affidabilità

La manutenzione di queste apparecchiature richiede ispezioni regolari per garantire l'affidabilità operativa. I test funzionali verificano che ogni componente del circuito operi correttamente. Questa manutenzione preventiva assicura la disponibilità di questi dispositivi di sicurezza critici quando necessario.

Le gamme Harmony di Schneider e Osmoz di Legrand offrono selezioni complete di componenti. Questi produttori forniscono soluzioni adatte a ogni applicazione industriale o commerciale. I loro prodotti sono conformi alle norme internazionali e garantiscono un'affidabilità ottimale di commutazione.

Il nostro inventario permanente assicura una consegna rapida di tutte le apparecchiature di sicurezza essenziali. Avete domande? Consultate il nostro team tecnico, che vi assisterà nella selezione dei prodotti appropriati per i vostri progetti. Forniamo orientamento sulle norme applicabili e sulle migliori pratiche per l'installazione di dispositivi di controllo industriali.